環氧煤瀝青重防腐鋼管 廠家 

     就是用一些防腐材料經過多重的處理來完成的，不同種類的防腐材料做防腐有不同防腐鋼管的質量和費用，那就應該根據保護鋼管不同壓力不同用途以及所處的不同環境和輸送不同物質綜合全面的考慮防腐材料的選擇應用和防腐費用，現在管道設計使用的年限基本要求在30年以上，同時還要相應的減少維修的次數，以保證正常使用和安全使用，因此對防腐鋼管材料的選擇與應用管道的設計者都是對其有很高重視度的，隨著時代進步科技發展，防腐材料的應用也將會有不同的發展趨勢，例如施工便捷、壽命更長、造價經濟、符合環保等。
環氧煤瀝青重防腐鋼管 廠家

    的工藝流程：1.環氧煤瀝青油漆施工根據現場條件采用刷涂的方式。2.鋼材除銹經檢查合格后涂刷底漆和面漆，涂漆時盡可能留出鋼材裝配的焊縫位置，預留長度約為150mm ，以免焊接時難以清根，影響焊接質量。3. 對于鋼材表面坑塵程度較大（＞2mm 以上），所以應拌制膩子將其補平。4. 環氧煤瀝青漆混合配制好攪拌均勻后將其熟化15 ～30min ，并在4 小時內用完。5. 底漆表干后在其固化前涂刷*道道面漆，面漆實干后在其固化前涂刷第二道面漆。施工時，往往在工序流程上是連續的，因此需要特別注意油漆的涂裝間隔時間，保證涂裝間隔在小和涂裝間隔之間。現場施工時，要根據涂料的性能和天氣條件確定涂裝的間隔時間。6. 如果油漆復涂間隔太長，則需要將油漆表面用砂布或砂輪打毛后再涂刷后一道漆。7. 鋼材噴砂合格后應立即涂刷底漆，因此要同時注意粉塵對涂漆的影響，涂漆時盡可能遠離噴砂區域或暫停噴砂施工。8.環氧煤瀝青漆作業應按隨貨所到的材料說明書和規范要求進行操作。9. 油漆作業施工用具應干凈，使用過程中要進行清理，用完后妥善處理。10. 涂刷時，層間縱橫交錯，每層往復進行。涂漆的時間間隔應符合涂料的技術要求，漆膜厚度應符合設計要求。漆膜在干燥過程中，應保持周圍環境清潔，防止漆膜表面受污。